劉廷舉制作云子。莊志斌攝

雙面凸云子的滴制瞬間。本報記者 鄭 軼攝

退火、打磨、清洗后的云子正在晾曬。本報記者 鄭 軼攝

云子成品。虎遵會攝

一枚云南圍棋子，工匠一蘸一滴一轉(zhuǎn)，舉手投足間賦予其靈性；一個高品質(zhì)籃球，手工貼皮而成，更加防滑耐用；一根臺球桿，工匠反復(fù)打磨，在力量和準度間不斷平衡……當下，機械化生產(chǎn)日益發(fā)達，但仍有一批工匠堅守手工技藝，千錘百煉鍛造精品。他們的身影勾勒出中國體育制造業(yè)發(fā)展的另一面。本版今起推出“關(guān)注體育產(chǎn)業(yè)·工匠精神”系列報道，敬請關(guān)注。

——編 者

自云南昆明廣福路一側(cè)，穿官渡古鎮(zhèn)西門而入，直行百余米，便來到云子博物館。

這是一座古樸大方的仿古四合院。目之所及，隨處可見圍棋元素：通幽小徑，由黑白鵝卵石鋪就；1萬顆黑白棋子，拼成墻上的太極八卦圖；青石桌面，刻著可供對弈的棋盤。

“云南圍棋子，簡稱云子，距今已有1100多年歷史。唐代傅夢求所作《圍棋賦》有云：枰設(shè)文楸之木，子出滇南之爐。直到今天，云子仍是手工滴制而成……”講解員說起云子的制作工藝，引來游客一片驚呼。

俯身端詳，白子潤糯如羊脂美玉，黑子雅致若清潭秋水。拿起黑子對光觀照，竟泛出碧玉光澤。

“這云子背后，藏著不少故事呢。”58歲的劉廷舉是云南圍棋廠首屈一指的點棋師傅。隨他走進博物館后院的制棋車間，云子淬火而生的過程一一展現(xiàn)。

制棋——

“手賦予棋子的靈性溫暖，是機器做不出來的”

站在內(nèi)溫1200攝氏度的窯爐邊，熱氣撲面而來。劉廷舉的徒弟右手持圓頭鐵桿伸進窯爐、蘸滿熔漿，快速滴落在左手中的細長鐵板上，再利落地翻手收料。熔漿遇到鐵板，初時赤紅，隨即變?yōu)槿榘咨K至冷卻，一顆正圓扁平的云子便具雛形。

一蘸一滴一轉(zhuǎn)，看似簡單的動作，3至5秒一氣呵成。一條鐵板上滴六七枚棋子，大小、厚薄、圓度，皆有精準要求。若不夠圓、有花紋或氣泡，通通視為廢子。這一套動作如此往復(fù)，一日要做幾千遍。

在云南圍棋廠，劉廷舉的“滴子”功夫無人能及。“手腕要穩(wěn)，力量拿捏到位，全憑手感把控棋子質(zhì)量，漸漸形成肌肉記憶。”效率最高時，他一天能滴6000多顆云子，廢品率不超過5%。

一顆云子的誕生，“滴子”只是環(huán)節(jié)之一。從選料、配料、熔融、滴子，到退火、打磨、清洗、分揀，直至精細處理、包裝等，總共12道工序，耗時三四天。高溫窯爐24小時不熄，控溫保證火候。每個步驟精益求精，才能產(chǎn)出“上品”云子。

劉廷舉從口袋里隨手掏出一把云子，眼睛一掃便知成色。“黑白云子各有特點，質(zhì)地細膩、堅而不脆、沉而不滑。”他將云子拍在棋盤上，聲音如玉器相擊般悅耳。

“黑子為何能在光下呈現(xiàn)不同色澤？”聽到提問，劉廷舉會心一笑。原來云子制作中，精選紫石英、瑪瑙等30余種礦物石料，經(jīng)不同配比制成，就能產(chǎn)生碧綠、寶藍等色澤。

手工點棋車間外，裝滿云子半成品的藤籃一字排開，正在晾曬。剛出爐的云子本是亮光，經(jīng)打磨后變成磨砂亞光。細瞧白子這邊，既有象牙色，也有乳白色。劉廷舉解釋，發(fā)黃的是“老云子”，較白的是新一代云子，產(chǎn)量更高、價格更親民，“我們也要根據(jù)市場需求不斷創(chuàng)新。”

云子因藝而珍，制棋工匠代代傳承，盡善盡美的追求始終如一。正式出品前，每一枚云子都要經(jīng)過卡尺測量，誤差不能大于0.5毫米。哪怕有極其細微的瑕疵，也得回爐重造。

“古往今來，做棋的人將心性與精力融入其中，手賦予棋子的靈性溫暖，是機器做不出來的。”云子傳承人、云南圍棋廠原廠長何華封如此感慨。

傳承——

“心無雜念做好云子，讓上千年歷史的技藝代代相傳”

漫步云子博物館，一張張老照片、一副副珍貴棋子依次陳列。談起云子的故事，云弈培訓(xùn)學(xué)校圍棋老師毛麗瑤如數(shù)家珍。

云子的生產(chǎn)始于唐代，盛行于明清時期，素有“國寶云子”之稱。遺憾的是，到了民國初期，云子的制作配方及技藝逐漸失傳。上世紀60年代，恢復(fù)云子生產(chǎn)制作被提上日程。

云子重生，并不容易。昆明市第十二中學(xué)及校辦工廠組織科研小組，對幾顆殘存的老窯棋子進行成分分析，并查閱大量歷史典籍，反復(fù)摸索試制。1974年，失傳已久的云子終于回到棋盤上。

老照片記錄了當年制棋工匠技術(shù)攻關(guān)的場景。1987年，工程師何華封調(diào)入云南圍棋廠，進一步改良云子的配方和技藝。白天，他泡在生產(chǎn)一線，鉆研礦料純度、環(huán)境溫度等難點；晚上，他從廠房回到實驗室，潛心研發(fā)新配方、改進生產(chǎn)工具。

劉廷舉1992年進廠，是何華封的徒弟。剛來時，熔爐燒的還是焦煤，把云子原料研磨成粉，放入坩堝高溫熔化。一天要盯班十幾個小時，劉廷舉連鼻孔都是黑的。后來，熔爐改成硅碳棒加熱的電爐，不僅控溫更穩(wěn)定，產(chǎn)量和環(huán)保程度也大大提高。

工藝不斷革新，云子的標準化生產(chǎn)流程和技法日臻完善。近年來，云南圍棋廠先后研發(fā)了3個保密配方，申請了13項專利。何華封、劉廷舉帶領(lǐng)團隊，研發(fā)出40多款云子產(chǎn)品，2019年行業(yè)首創(chuàng)的環(huán)保云子暢銷海外。

懂行的人評價云子，“透著一股沉靜、儒雅之美”。紋枰對弈使用云子，更顯圍棋風(fēng)骨。從陳祖德、聶衛(wèi)平、芮乃偉到柯潔……云子陪伴一代代圍棋高手征戰(zhàn)國際賽事、為國爭光。

在2021年公布的第五批國家級非物質(zhì)文化遺產(chǎn)名錄中，云南圍棋子（云子、永子）制作技藝榜上有名。喜訊傳來，劉廷舉叮囑徒弟們：“心無雜念做好云子，讓上千年歷史的技藝代代相傳。”

發(fā)展——

“與時代同頻，才能保證云子技藝的生命力”

云南圍棋廠2013年落戶官渡古鎮(zhèn)，前院博物館歡迎八方來客，后院一道小門，通往制棋車間。靜謐的環(huán)境，依稀聽到打磨石頭的聲音。工匠靜坐爐前，“長鐵蘸其汗，滴以成棋”。

這方窯爐，劉廷舉已守了31年。從學(xué)徒到老師傅，再到生產(chǎn)部負責(zé)人，他如今把重心放在“傳幫帶”上。拿“滴子”手藝來說，入門不算難，但練成至少需要四五年，“剛開始滴子，要么容易滴歪，要么會留個小尾巴。得手把手教，熟能生巧。”

目前廠里的20多名師傅，都是劉廷舉帶出來的，最長的已經(jīng)干了十來年。手工制棋，光熟練掌握技藝還不夠，關(guān)鍵要耐得住寂寞，靜得下心，“但凡心里掛念著其他事，絕對滴不出好棋”。窯爐24小時不停，工人三班倒，縱使經(jīng)驗豐富的師傅，一天最多也就滴10副棋。

在體育制造業(yè)機械化、智能化程度不斷提高的當下，傳統(tǒng)手工技藝是否會被取代？隨著時代發(fā)展，這個疑問難以回避。

其實，圍棋成型機研發(fā)成功后，單面凸云子已經(jīng)可以由機器制造，產(chǎn)量提高、成本降低，為提高云子市場銷量打下基礎(chǔ)。但中高端精品子，仍要靠手工制作。劉廷舉表示，“這其實并不矛盾。云子最精妙的是滴子工藝，同樣的原料和配方，機器模仿人的動作，更快捷；手工滴出來的更有靈氣。”

心心在一藝，其藝必工；心心在一職，其職必舉。有一次，劉廷舉和6個同事花了一個月時間打磨20副特殊云子，打磨時既要去掉每個棋子的龜紋，又不能碰到棋子底部的字。只此小事，工匠的認真與執(zhí)著可見一斑。

“云子工匠的初心，一生做好圍棋子。”師父何華封的這句話至今影響著劉廷舉。即便已年近花甲，他依然保持旺盛的創(chuàng)新熱情。對不同配料的料性、熔爐的控溫調(diào)整、耐火材料的選擇等，他了然于胸；配方怎么微調(diào)、棋子如何做得更通透，劉廷舉時常琢磨到深夜。

歷經(jīng)重重淬煉的云子，而今也被更多人知曉。在云南云子文化產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司科普傳承基地，每年有10萬余人參觀了解圍棋文化。2017年，柯潔與“阿爾法圍棋”展開舉世矚目的人機大戰(zhàn)，指定用棋正是云子。

“與時代同頻，才能保證云子技藝的生命力。”在何華封看來，云子發(fā)展亦如棋局，要把路走“活”走通。

夜色漸濃，手工點棋車間依然亮著燈，觸摸還帶有溫度的黑白棋子，幾代人接續(xù)傳承的工匠精神隱隱“流淌”。

《 人民日報 》（ 2023年04月10日 ? 第?15 版）

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